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　　煙氣系統(tǒng)包括1臺升壓風(fēng)機、1臺煙氣換熱器(GGH)、1塊煙道旁路擋板、1塊FGD入口煙道擋板、1塊FGD出口煙道擋板及相應(yīng)的煙道，膨脹節(jié)等。

　　煙氣自現(xiàn)有的煙囪煙道到達(dá)FGD系統(tǒng)的新煙道。熱煙氣通過該煙道，經(jīng)增壓風(fēng)機送達(dá)脫硫(FGD)系統(tǒng)?，F(xiàn)有煙道可作為旁路煙道將煙氣直接排至煙囪，這意味著煙氣可以100%經(jīng)旁路煙道被旁路。脫硫系統(tǒng)可通過雙百葉窗式擋板與旁路煙道分離。

　　煙道將未處理的原煙氣引至升壓風(fēng)機，經(jīng)煙氣換熱器(GGH)將熱原煙氣中的熱量蓄積并加熱吸收塔出來凈化后的冷煙氣。原煙氣溫度由150℃降至113℃經(jīng)過吸收塔的入口向上流動穿過托盤及噴淋層，在此，煙氣被冷卻、飽和，煙氣中的SO2被吸收。經(jīng)過噴淋洗滌的冷煙氣進(jìn)入煙氣換熱器(GGH)的冷端，離開GGH后被加熱至82℃，加熱后的冷煙氣通過煙道進(jìn)入煙囪。

　　FGD裝置配有1臺回轉(zhuǎn)再生式煙氣換熱器，以使凈煙氣在煙囪進(jìn)口的最低溫度高于80℃。該裝置是利用鍋爐出來的原煙氣來加熱經(jīng)脫硫之后的凈煙氣，使之溫度大于酸露點溫度后排放到煙囪。為防止GGH傳熱面間的沉積結(jié)垢，需用清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗設(shè)備一般用噴槍。在換熱器的原煙氣部分“熱側(cè)”有一個噴槍，“冷側(cè)”有一個噴槍。用壓縮空氣每天沖洗換熱器，或當(dāng)壓降超過給定最大值時，用高壓工藝水沖洗。但用高壓工藝水沖洗只能在運行時進(jìn)行（一年約12次，根據(jù)裝置的運行情況）。當(dāng)FGD裝置停運時，可用低壓水沖洗換熱器。

　　升壓風(fēng)機用于克服FGD裝置造成的煙氣壓降。采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，F(xiàn)GD系統(tǒng)共設(shè)一臺升壓風(fēng)機。升壓風(fēng)機將根據(jù)正常運行和異常情況可能發(fā)生的最大流量、最高溫度和最大壓損設(shè)計，還將考慮事故情況。升壓風(fēng)機在容量、設(shè)計和構(gòu)造上將保證從零到滿負(fù)荷時都能運行，除了滿足鍋爐在MCR工況下的運行要求外，還將滿足FGD最差的設(shè)計條件。即：

　　a. 基本風(fēng)量按鍋爐燃用設(shè)計煤種和BMCR工況下升壓風(fēng)機入口的煙氣量考慮。

　　b. 風(fēng)量裕量不低于10%，另加10℃的溫度裕量。

　　c. 壓頭裕量不低于20%。

　　來自鍋爐的煙氣分別從與煙囪相連的鋼煙道中引出后，進(jìn)入升壓風(fēng)機，經(jīng)升壓風(fēng)機增壓后，依次通過煙氣換熱器（GGH）降溫側(cè)、吸收塔、GGH升溫側(cè)接入煙囪。FGD系統(tǒng)的風(fēng)壓損失由升壓風(fēng)機提供。煙氣經(jīng)GGH降溫側(cè)冷卻后流入吸收塔。在吸收塔中，煙氣首先經(jīng)托盤將氣體均勻分布，調(diào)整煙氣流速。均勻分布的煙氣逐漸上升，與從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴逆向接觸，使煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF、飛灰和其他污染物得到去除。從吸收塔頂部出來的凈煙氣經(jīng)GGH升溫側(cè)再熱后，從煙囪排放到大氣中。煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，以便于FGD系統(tǒng)旁路運行，包括1個進(jìn)口擋板（原煙氣擋板），1個旁路擋板和1個FGD出口擋板（凈煙氣）。所有擋板都配有密封系統(tǒng)，以保證“零”泄露。在正常運行時，兩個旁路擋板門關(guān)閉，每個旁路擋板門的差壓通過升壓風(fēng)機的可調(diào)葉片控制為0kPa。

　　在故障情況下，開啟煙氣旁路擋板門，煙氣通過旁路煙道繞過FGD系統(tǒng)直接排到煙囪。